项目布景:

康宝莱星沙工厂锅炉烟囱使用已达五年之多  ,原设计为5mm厚通常碳钢材质  ,支管ф600mm  ,主管ф800mm  ,垂直高度16m。因在2013年经过锅炉节能刷新后  ,锅炉排放的烟气为低温烟气(《75°)  ,烟路内冷凝了大部门冷凝水  ,而中高温水是强氧化剂  ,这样烟气冷凝水(含硫)对碳钢烟囱侵蚀氧化严沉。经过专业检测人员对锅炉烟囱做检测  ,只有1.5mm厚   ,存在倒塌安全隐患  ,并且烟囱顶帽固定支杆侵蚀严沉  ,有被狂风刮落的安全隐患。由于存在以上的安全隐患  ,康宝莱公司决定对锅炉烟囱及材质进行更换刷新。经过屡次的对我司调查后  ,从多多公司中拔取出来  ,由我欢迎光临888集团公司对承担烟囱此工作。

通过公司技术人员对现场原有烟囱的尺寸进行丈量  ,由于选取6mm厚304不锈钢板加工造作烟囱  ,板材厚度较厚  ,加工精度要求较高  ,所以必须仔细对现场尺寸复核好并绘造加工图纸;纪昙庸こФ匀υ补ひ战性仓芡亩榷拷谠  ,对烟囱分段加工成型。达到自检合格尺度  ,其ф800和ф600圆度误差为1.5mm  ,切合国度尺度3mm领域内  ,满足质量要求。表观检测直缝焊缝抛光等处置合格  ,未见显著的焊缝  ,切合《现场设备、工业管路焊接工程施工及验收规范》GB50236—2011。

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         验收合格赞成出厂。并约请康宝莱专业工程师现场验证合格  ,满足客户要求后才运至工地现场进行吊装。

半制品达到现场后  ,我司专业施工人员对烟囱先对照已绘造好的组装图纸起头进行焊接组装  ,在起头焊接组装时  ,由于不锈钢管路较厚  ,为了保障焊接质量和让焊缝焊透使焊接牢固  ,现场在焊口对接位用坡口机进行打坡口  ,合格后再焊接

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选取拉线方式对烟囱进行校直  ,衔接口选取打尖方式  ,保障烟衔接处平直

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    烟囱主管焊接好后对焊口用不锈钢酸洗膏进行酸洗钝化处置  ,由于不锈钢酸洗膏的重要是硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸等多种酸的混合物作为侵蚀氧化层的重要成分  ,可能去掉焊口焊渣的玄色物质  ,让焊口光亮如新  ,且在焊口地位凭据不锈钢的抗侵蚀陛机能能产生钝化反映  ,形成一层极薄的(约1nm)致密的;つけ;ず缚  ,使得焊口更美观并提高耐侵蚀机能

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主烟囱衔接结束后顿时对旧铁烟囱进行防护性拆除

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拆除结束后  ,对原有基础进行处置  ,处置好后对新不锈钢主烟囱吊装就位调直

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调直实现后  ,固定主烟囱  ,而后吊装烟囱支管

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烟囱支管就位合格后对支管烟囱进行固定  ,固定好后焊接  ,固定焊接结束后  ,经检验切合《工业金属管路工程施工及验收规范  GB50235—2010  ,通过验收后将所有焊口焊接实现后对所有焊口酸洗钝化。

装置实现后  ,烟囱的高杜仔16m高  ,凭据长沙市防雷办要求  ,烟囱必须防雷接地  ,且达到防雷要求  ,要求现场检测电阻值不能大于4欧。在不锈钢烟囱帽上装置避雷针一枚  ,利用不锈钢烟囱作为引下线。在烟囱底部与原有防雷接地50*5扁钢搭接  ,装置结束后经现场电气工程师用防雷接地电阻测试仪遥测电阻为1.5Ω  ,此电阻值幼于4Ω  ,切合防雷规范《电气装置装置工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)要求  ,达到验收尺度

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    经过三天二晚的严重拆卸旧铁烟囱和装置新不锈钢烟囱  ,如期按质按量实现康宝莱公司交给的工作  ,受到了业主单元掌管人和辅导的高夸奖。装置完成效如图:
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